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WD-676锌合金三价铬钝化剂

 【应用范围】

 

本品为环保型三价铬化学钝化皮膜剂,绿色酸性液体,适用于压铸锌合金的导电化学钝化,形成盐雾大于 200H 的高耐蚀蓝色钝化膜层,可作为压铸锌合金的最终防护层,亦可用于喷漆、喷粉及上胶处理的前处理膜层。


【产品特性】
形成一透明、淡彩、淡蓝色的涂层,浸渍、喷淋、手工擦拭均易于操作
耐蚀性优良,根据 ASTMB-117 及 DIN50021SS 中性盐雾测试标准,可达到 20小时无任何腐蚀接触
电阻小于 0.8mΩ/cm2 ,耐热性高的无机钝化膜
环保、安全、无毒,操作、废水处理简单
与本公司 WT-135 脱脂活化剂配合,可得到较均匀蓝色外观,批量生产盐雾超过200H 以上


【使用方法】


建浴: WD-676用去离子水稀释建浴:
   浓度:        耐蚀处理                             涂覆处理的前处理
   浸泡: 150ml/l(100-200ml/l)           100ml/l(50-200ml/l)
   喷淋: 200ml/l(100-300ml/l)           150ml/l(100-250ml/l)
   温度: 常温-40℃                    常温-40℃
   PH-值: 3.6~4.0                     3.7~4.0

PH 调整:用 5%的硫酸溶液或 1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整
   浸泡: 3min(2~6min)                3min(2~6min)
   喷淋: 2min(1~6min)                2min(1~6min)
   喷淋压力:1bar(0.5-1.5bar)            1bar(0.5-2.5bar)

建浴:在建浴前将槽子彻底清洗干净,对于新槽或新生产线,先用 10%硫酸溶液清洗,然后再用去离子水清洗干净,加入所需的去离子水及 WD-676浓缩液,搅拌均匀。如果有必要用 5%的硫酸或者 1%的氢氧化钠调整溶液 PH。

消耗:做喷涂底层时,消耗量几乎只根据带出量而定。

   做耐蚀处理时,每处理 1平方米 产品(含带出量),需添加 10-20ml 浓缩液,具体根据化验分析结果准确补加。要求盐雾越高,膜层越厚,则消耗量越大,需要及时补充浓缩液。
注意事项:溶液的 PH 值应采用 PH 计准确控制,否则容易出现耐蚀性不良,溶液必须循环过滤,并每天清理滤布上的沉淀物。

【推荐工艺】
   脱脂活化剂(WT-125)——水洗——水洗——纯水洗——钝化(WD-676)——水洗——纯水洗——干燥

【包装方式】
塑料桶装:25kg/桶。

【溶液分析】

1.滴淀分析
试样准备:
在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温。若浑浊,静置后倾析或过滤。
试剂:
10%氢氧化钠, 30%双氧水, 17%盐酸, 碘化钾, 0.1N 硫代硫酸钠溶液, 1%淀粉溶液
步骤:
1.移取 100ml 钝化槽液入 250ml 锥形瓶,加入 20ml10%的氢氧化钠溶液
  2.加入 5ml 双氧水,搅拌 5 分钟
  3.再一次加入 5ml 双氧水,在常温下搅拌 5 分钟
  4.然后煮沸溶液 30-40 分钟(锥形瓶中的溶液不应该低于 50ml,如果在煮沸过程中已接近 50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口),以除去过量的双氧水溢出
  5.冷却溶液至室温,用精密滤纸过滤
  6.用 10ml 去离子水清洗过滤器,过滤后的溶液必须澄清无沉淀物
  7.用去离子水稀释滤液到约 100ml
  8.然后在过滤液中加入 40ml 17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色)
  9.再加入 1g 碘化钾
  10.用 0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色
  11.加入几滴淀粉溶液,继续滴定蓝颜色消失

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